
3.1.6.9 油管路的清洗和试压
a 把高压软管与油缸相接的一端卸开,放在空油桶内,然后起动油泵,调节溢流阀调压手轮,逆时针放置使油压维持在0.2MPa(2kgf/cm2),再通过人工方法控制行程开关,滨州设备吊装,使两条油管都得到冲洗。冲洗的时间为15~20min。每条油管少冲洗2~3次。冲洗完毕把高压软管装好。
b 油管试压:利用液压箱的油泵即可,起动油泵,大件设备吊装,通过调节溢流阀的手轮,使油压逐步升至3.0MPa(30kgf/cm2),在此压力下活塞动作一个行程,仪器设备吊装,油管、接头和液压缸均无泄漏为合格,人工设备吊装搬运,并立即把油压调到炉排的正常工作压力。因油压长时间超载会使电机烧毁。
炉排正常工作时油泵工作压力如下:
1~2t/h链条炉,油压为0.6~1.2MPa(6~12kgf/cm2);
4t/h链条炉,油压为0.8~1.5MPa(8~15kgf/cm2)。
3.1.6.10 摆轮内部应洗后加入适量的20号机油,上下较链油杯中应注满黄油。
3.1.6.11 液压传动装置冲洗、试压应作记录。

(5)?内藏式结构
如图1和图3所示,行星减速器可以安装在起重机械卷扬和变幅机构卷筒的内部,也可安装在起重机行走履带链轮或机器的终传动内,从而减小了卷扬机构和行走机构的安装空间,改善了起重机的通过性,并使其易于安装。
(6)?双行星减速器驱动
因对大型的起重机的卷扬和变幅机构的扭矩要求较大,必要时可采用双行星减速机驱动,即在同一卷筒的两端各安装1台相同的行星减速器,2台减速器共同驱动卷筒进行工作,如图4所示。这种结构的特点是增大了机构的扭矩,而卷筒直径没有增大。行走机构也可由双驱动改为4个行星减速器驱动,这样可降低总成成本。

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